De vanligste maskinene i bearbeiding av presisjonsdeler er dreie og fresing. Med andre ord, noen av våre vanlige presisjonsdeler er fresede deler eller dreide deler. De kan kollektivt refereres til som skjære deler, og kutting kan klassifiseres som grov kutting. Hva er forskjellen mellom grov kutting og ferdigskjæring?
Etter at arbeidsstykket har gjennomgått grovt skjæring, er hele arbeidsstykket faktisk svært nær utseendet og størrelsen på arbeidsstykket selv, men på denne tiden er det fortsatt en liten margin på arbeidsstykkets overflate for etterbehandling, og overflaten av arbeidsstykket etter Etterbehandling er mer jevn og ren, størrelsen blir mer nøyaktig.
Under normale omstendigheter kan arbeidsstykket etter en grov kutting og etterbehandling kutte oppnå ønsket utseende og størrelse på arbeidsstykket. Imidlertid må ikke alle deler kuttes en gang, og enkelte deler av enkelte deler må kanskje være grove kuttet flere ganger. Samtidig er det også noen arbeidsstykker hvis nøyaktighetskrav ikke er for høye eller hvor mye kutting det er veldig lite. Det er også mulig at bare en fin skjæreoperasjon er nødvendig for å oppnå kravene til arbeidsstykket.
Grov kutting Fordi arbeidsstykket krever mye kutting, må det ha en større skjærekraft enn ferdig kutting. Dette krever at maskinen, verktøyet og arbeidsstykket kan oppfylle de tre kravene, og at den grove skjæringen faktisk kan fjerne marginen raskt, og effekten kan elimineres. Etter overflateytelsen bør ikke være for grov.
Presisjonskjæring er arbeidsstykkets overflateytelse og dimensjonsnøyaktighet for å oppnå kravene til arbeidsstykket, slik at behovet for presisjonskjæringsverktøy også må være veldig skarpt, på grunn av den lave mengden kutting, så målepresisjonen er svært høy