1. I den daglige dørproduksjonen av maskinvarebeslag skal det tas hensyn til å opprettholde skarpheten av skjærekanten av stansedelen og dø. Når kanten på stansebladet er slitt, vil strekkspenningen på materialet øke, og tendensen til den stansede delen å snu og vri vil øke.
2. Legg til en sterk trykkfunksjon: det vil øke størrelsen på materialet som setter inn en del av losseinnsatsen (normal innlastingstastetykkelse H + 0,03 mm) for å øke trykket på støpematerialets materiale og dermed undertrykke stemplingsdelene blir produsert ved stansing. Vri, vri og deform.
3. Maskinvaremontert stansekant av slagkanten reparert rampe eller bue: Dette er en effektiv måte å redusere puteffekten på. Ved å redusere putekraften, kan strekkraften på materialet på siden av dysen reduseres, slik at effekten av å undertrykke forekomsten av dreining og vridning av stemplingsdelen kan undertrykkes.
4. Rimelig mold design: I den progressive molden, kan ordningen med skjæreordre påvirke presisjonen av stemplingdelene. For blankingen av de små delene av stemplingdelene er generelt et større område av stansing og skjæring generelt anordnet, og et mindre område av stansing og skjæring er anordnet for å redusere slagkrafts påvirkning på stemplingdelene.
5. Komprimering av materiale: Oversikt over maskinvareutstyr stempling produsenter, for å overvinne den tradisjonelle mold design strukturen, åpne materialet gapet i stripper plate (det vil si når molden er stengt, stripper plate og konkave dø passe, og mottar materiale ved utladningen. Spalten mellom platen og dysen er t-0,03-0,05 mm tykk. På denne måten er bevegelsen av strippen under stempling glatt og materialet kan komprimeres. stripperplaten må gjøres til en innsats-type struktur for å lette løsningen på sliping (trykk) skader forårsaket av trykkdelen av strippeplaten forårsaket av langvarig stempling, og materialet kan ikke komprimeres.