På den tiden ble de fleste innenlands high-end CNC dreiebenker introdusert fra utlandet, og tillit ble fulgt av utviklingen av vitenskapelige ferdigheter. Presisjonen til CNC-maskinverktøy produsert i Kina ville være høyere og høyere, og de ville sikkert tilfredsstille deres egne behov i fremtiden. Snakker om årsaken til utviklingen av CNC dreiebenk i Kina, skyldes det først og fremst egenskapene til CNC dreiebenk. CNC dreiebenk har følgende fordeler i forhold til tradisjonelle maskinverktøy:
1, høyt utbytte
CNC-dreiebenken kan effektivt redusere behandlingstid og assistenttid for deler. Skalaen til spindelhastigheten og tilførselen av CNC-dreiebenken er stor, slik at maskinen kan utføre kraftig skjæring med stor skjæring. I tillegg er det i samarbeid med maskinbearbeidingsmagasinet nå mulig å utføre kontinuerlig bearbeiding av flere prosesser på ett maskinverktøy, redusere halvtidsproduktens omdreiningstid og forbedre avkastningen.
2. Bruk produksjon for modernisering
Behandlingen av CNC dreiebenker kan nøyaktig estimere behandlingstiden på forhånd. Verktøyene og armaturene som brukes kan standardiseres, moderniseres, og standardiseringen av behandlingsinformasjon kan enkelt gjøres. På den tiden har den blitt organisk kombinert med datamaskinstøttet planlegging og produksjon (CAD / CAM). , er grunnlaget for moderne integrerte produksjonsferdigheter.
3, stabil og pålitelig behandlingskvalitet
Bearbeiding av samme del av deler, på samme maskinverktøy, under samme bearbeidingsforhold, ved hjelp av det samme verktøyet og maskinbearbeidingsprogrammet, er verktøyets banebane helt lik, delens konsistens er god og kvaliteten er stabil.
4, svært fleksibel
Bearbeiding av deler på CNC dreiebenker avhenger hovedsakelig av bearbeidingsprosessen. Det er ikke det samme som en generell dreiebenk. Det trenger ikke å bli produsert, mange molds og inventar er erstattet, og maskinverktøyet er ofte justert fra bunnen av. Derfor er CNC dreiebenker egnet for anledninger hvor de bearbeidede delene ofte byttes ut, det vil si produksjon av egnede enkeltstykker, små partier av varer og utvikling av nye produkter. Deretter forkortes produksjonsforberedelses syklusen, og kostnaden for mange ferdighetssett blir lagret.
5. Forbedre arbeidsforholdene
Før CNC dreiebenker behandles av CNC dreiebenk, blir de programmert og initiert. Maskinverktøyet kan da aktivt og kontinuerlig behandles til bearbeidingen er fullført. Hva operatøren trenger å gjøre er innmating av programmet, modifisering, del lasting og lossing, verktøyforberedelse, observasjon av behandlingsbetingelser, inspeksjon av delene, etc. Arbeidsintensiteten er kraftig redusert, og maskinoperatørens arbeid har en tendens til å være intellektuelt arbeid .
6, høy presisjon bearbeiding.
CNC CNC-dreiebenkens nøyaktighet kan nå 0,05-0,1MM, CNC CNC-dreiebenker styres av digitale signaler, hvert pulsutgangssignal fra CNC-utstyr, beveger maskinens bevegelige deler en pulsekvivalent (vanligvis 0,001 mm) og omvendt gap i strømmen kjede av maskinverktøy CNC CNC dreiebenk og gjennomsnittlig feil i skruehøyde kan kompenseres av CNC-utstyret. Derfor er CNC-maskinverktøyets posisjoneringsnøyaktighet relativt høy.