Kvaliteten på overflatebehandlingen av mutteren er hovedsakelig å sjekke om mutterens korrosjonsevne effektivt økes, og om økningen er i tråd med de forventede kravene. Etter overflatebehandlingen av mutteren kan den gi et vakrere utseende, og korrosjonsmotstanden til selve mutteren vil bli forbedret. Hovedformålet er å gjøre mutteren i seg selv korrosiv, for å øke påliteligheten og tilpasningsevnen til mutteren.
Galvanisering, varmforsinking og mekanisk plating er de vanligste metodene for mutteroverflater, og vi introduserer dem separat nedenfor.
1. Platting av nøtter
Mutterplatting refererer til å senke den delen av mutteren som må belegges i en spesifikk vandig løsning. Den vandige oppløsningen vil inneholde noen avsatte metallforbindelser. Etter at strømmen har passert gjennom den vandige oppløsningen vil metallsubstansen i løsningen felle ut og feste seg til den neddykkede delen av mutteren. på. Mutterelektroplettering inkluderer generelt galvanisering, kobber, nikkel, krom, kobber-nikkellegering, etc.
2. Varmforsinking av muttere
Den varmforsinkede galvaniseringen av muttere er å fordype en mutter laget av karbonstål i et sinkbadebad med en temperatur på omtrent 510 ° C. På denne måten vil jern-sinklegeringen på overflaten av mutteren konverteres til passivisert sink, og oppnår derved en overflatebehandlingseffekt.
3. Mekanisk platering av muttere
Mekanisk platting av muttere refererer til bruk av metallpulver for å påvirke overflaten av mutteren gjennom spesifikke fysiske og kjemiske midler. På denne måten danner det belagte metallet et belegg på overflaten av mutteren ved kald sveising for å oppnå en overflatebehandlingseffekt. Mekanisk platting av muttere er hovedsakelig anvendelig på reservedeler som skruer, muttere og skiver.