Overflatebehandling av skruer, i henhold til de ulike kravene til deres varer, er det mange overflatebehandling metoder. Ifølge overflatebehandlingen kan metodene deles inn i mange, for eksempel maling, elektroplatering, elektrofri plating, vakuumbelegg, nedsenkning, anodisering, sandblastherding, belegging, dampavsetning, karburering, nitrering, overflateherding og så videre. I dag, i forhold til populariteten til publikum, er de vanlige overflatebehandlingsmetodene som følger:
Elektroplatering: Demping av delene utsatt for galvanisering i en vandig løsning rik på avsatte metallforbindelser og passering av strøm gjennom elektroplateringsbadet for å separere og akkumulere de elektroplaterte metallene på delene. Galvanisering, kobber, nikkel, krom, kobber-nikkel legeringer, etc. blir vanligvis galvanisert, og noen ganger svart, fosfatisert, etc. er inkludert. Hydrogenbrusk forekommer lett under galvanisering og har stor innflytelse på arbeidsstykkens mekaniske styrke.
Mekanisk plating: Mekanisk plating består av blandingsaktivator, metallpulver, støtende medium (glassmikrobein) og en viss mengde vann i en slurry, og legger den inn i trommelen sammen med arbeidsstykket. Med den mekaniske energi-effekten av rullende ruller, er aktivatoren Med den mekaniske effekten av støtemediet (glassmikrobein), dannes sinkbelegget gradvis på overflaten av jernbasen ved romtemperatur.
Varmgalvanisering: Den er ferdig i en plating tank der smeltet stål er nedsenket i en temperatur på ca 510 ° C. Som et resultat blir jern-sinklegeringen på overflaten av stålet gradvis en passivasjonssink på råvareens ytre overflate. På grunn av den høye temperaturen under varmepipering, er stålprodukter imidlertid utsatt for høytemperaturglødemiddel.