Rustfritt stål skruen plating er en vanlig overflatebehandling i produksjonen av skrue fester. Generelt, er den viktigste årsaken og hensikten med electroplating å endre korrosjonsbeskyttelse, rust motstand og utseende farge rustfritt stål skruer. Korrosjonsbeskyttelse, anti-rust ytelse er å imitere bruk miljøet av rustfritt stål skruer, å salt spray test, å bedømme anti-rust og korrosjon motstand rustfritt stål skruer. I tillegg til rust og korrosjon motstand må vi vurdere plating kvaliteten av rustfritt stål skruene fra følgende fire punkter:
1 utseende
Når skruen rustfritt stål er belagt, er overflaten ikke tillatt å være delvis ubestrøket, brent, grovt, grå, peeling, skorpe og åpenbare striper. Pinhole pitting, svart plating, løs passivation, sprengning, shedding tillates ikke. Og alvorlig passivation markerer.
2, hydrogen sprø
Under behandling og håndtering av rustfritt stål skruer, spesielt under pickling og kaustisk vask før plating og påfølgende electroplating, overflaten absorberer hydrogenatomer og deponert metall belegg deretter fanger hydrogen. Når sikre er strammet, er hydrogen overført til den mest konsentrerte delen av stress, forårsaker press for å øke utover styrken av uedelt metall og lage en liten overflate sprekk. Hydrogen er aktiv og trenger raskt inn nyopprettede sprekker.
3, plating tykkelse
Levetid på rustfritt stål skrue fester i korrosive atmosfærer er proporsjonal med tykkelsen på belegget. Anbefalte økonomisk plating tykkelsen er 0.00015 i å 0.0005 i. (4 til 12 um). Hot dukkert galvanizing: standard gjennomsnittlige tykkelsen er 54 um (nominell diameter er ≤ 3/8 er 43 um), og minimum tykkelsen er 43 um (den nominelle diameter ≤ 3) / 8 er 37um).
4, belegg distribusjon
Rustfritt stål skruer bruk forskjellige deponering metoder, og belegg er konsentrert på overflaten av festene. Når metall skrue lås produktet er belagt, belagt metall er ikke jevnt avsatt på eksterne kanten og en tykkere belegg hentes på hjørnet. I den gjengede delen av lås, tykkeste belegget ligger på toppen av tråden, gradvis fortynning langs siden av tråden, innskudd den tynneste nederst på tann, mens varme dukkert forsinking er nettopp motsatt, tykkere belegget er avsatt i hjørnet og på bunnen av tråden, den mekaniske plating av belagt metall tendens til å være den samme som for varme dukkert belegg, men er jevnere og mye mer ensartet over hele overflaten.