Maskinering er en svært krevende og streng prosess, og kvalitetskravene til operatørene er også svært høye. Fordi det er nødvendig å garantere høy presisjon og høy presisjon bearbeiding, hvilke prinsipper bør tas hensyn til i bearbeidingsprosessen?
Det første punktet: Å skille grove og fine deler, fordi skjærekraften, spenningskraften og mengden varme som er påført på grove og fine arbeidsstykker, er helt forskjellige, og mengden grov bearbeiding i forhold til finbearbeiding er forskjellig. Klippekraften og mengden varme som genereres er åpenbart større enn for den fine bearbeiding. Videre er maskinoverflaten mer utsatt for herding, og den interne indre spenningen er også større. Derfor, for å sikre høy presisjon for bearbeiding, er det nødvendig å skille grovbearbeiding og finbearbeiding. For deler med ekstremt høy nøyaktighetskrav, bør de plasseres før grovbearbeiding og før finbearbeiding. I tillegg bør lavtemperaturglødemiddel brukes til å eliminere det indre spenningen for å sikre høy nøyaktighet.
Det andre punktet: Valg av utstyr må også være rimelig og nøyaktig. For grov bearbeiding skal den utføres på en maskin med stor kraft, fordi hovedformålet er å kutte bort det meste av bearbeidingstillatelsen. Nøyaktighetskravet er ikke så høyt, men det er greit. Behandling krever valg av maskinverktøy med høy presisjon for bearbeiding. Å velge et redskap som er rimelig kan både sikre nøyaktigheten av bearbeiding og utvide levetiden til maskinverktøyet.
Det tredje punktet: Ordren der bearbeidingsprosessene er rimelig arrangert, er også viktig. For eksempel bør varmebehandlingsprosessen ordnes før bearbeiding; feilprosessen, quenching og temperering prosessen for å eliminere det indre stresset bør ordnes etter roughing prosessen. Før; Generelle ordninger som karburering, quenching og temperering for å forbedre de mekaniske egenskapene til deler ble utført etter bearbeiding.
For å oppsummere er klagen til mekanisk bearbeiding en svært streng prosess, noe som krever at operatøren nøyaktig utfører prosessprinsippet