Kort beskrivelse av ikke-standardiserte skrueoppkjølingsegenskaper

Jun 28, 2018

Legg igjen en beskjed

Shenzhen Pinggu hardware produkter rustfritt stål standard deler produsenter, Main: selv-piercing nitter, maskinvare skruer, rustfritt stål skruer og rustfritt stål feste, rustfritt stål skruer, maskinvare tilbehør skruen behandling og salg [kvalitet og fornuftig pris]



I henhold til forskjellige ikke-standardskruer velger vi forskjellige produksjonsmetoder. Noen ikke-standardskruer kan kun produseres ved bearbeiding på grunn av begrensningen av utseendet. Imidlertid behandles de fleste ikke-standardskruene ved kaldt overskrift. Hva er kjennetegnene ved kaldt kaldt støpingstest?



I kaldprosessprosessen er hodet til den ikke-standardskruen dannet av kaldbearbeiding av plast, og klemme- og formingsprosessen har flere fordeler enn oppsvulingsprosessen.


En automatisk kaldkoplingsmaskin brukes til stansing, oppretting, klemming og nakke i flere formningsformer. Behandlingsegenskapene til råstoffet som brukes i enkelt-modus eller multiposisjonen automatisk kaldkoplingsmaskin, bestemmes av materiallengden på 5-6 meter barmateriale eller størrelsen på ledestangstråd fra 1900 til 2000 KG, det vil si , behandlingsprosessen er preget av at i stedet for å bruke forhåndsskårne stykker av endelte stykker, bruker kaldhodestøping en automatisk kuldehode selv for å kutte og opprøre (om nødvendig) emner fra stangtråd og ledestenger. Før ekstrudering av hulrommet må blanket være formet, og blanket som oppfyller prosesskravene kan oppnås ved formgivning. Størrelsen på blankt må tas i betraktning. Formen på emnet før ekstrudering må bestemmes i henhold til delens tilstand, og formen på emnet, som bidrar til strømmen av materialet, blir brukt. Hvis den tomme størrelsen er for stor, er det overskytende kuttebidraget for stort, den nødvendige kuttingskraften er større, noe som lett kan føre til en reduksjon i kappedysens levetid, en økning i muligheten for utilsiktet skade på dør og forbruk av råvarer; klemmemarginen er for liten. Etter kutting er delene lett å falle av, formen er ufullstendig og tilfredsstillende utseendekvalitet er ikke oppnådd.




Muggstrukturen fokuserer på utforming og behandling av ekstrudert film. Arbeidsstørrelsen på skjærekanten styres fortrinnsvis i midtre og nedre grenser. Skjæredysens vinkel skal være passende. Kanten skal være malt og polert til en ruhet på Ra0.025 til Ra0.050 μm. , har høyest forventet levetid.



En ikke-standard skruefeste som er dannet av en kombinasjon av en dypekstrudert konveksformet tykkveggende del og en dyptrukne koppformet formet del og et arkformet råmateriale og en dyp tegning og komprimert komposittfremstillingsmetode. Dannende trekk er dannelsen av et konveks hode og den økte veggtykkelsen.



Roll forming har to konsepter. Først, alt rullende trykk, det vil si, det er krefter på endeflaten på hele produktet; For det andre, lokalt trykk, det vil si bare trykket i den nødvendige delen. På grunn av den store størrelsen på det bearbeidede området og den høye formningsbelastningen, er det nødvendig med store tonnagepresser. For lokal formgivning kan den nødvendige tykkelsesvariasjon oppnås med en lavere belastning, og den kan bli mye brukt til å danne hull og spor