Generelle prinsipper for presisjon bearbeiding av deler

Jul 18, 2018

Legg igjen en beskjed

I den siste artikkelen introduserte vi prosessen med presisjonssjæring til alle. I dag vil vi legge til det generelle prinsippet om presisjonsdelerbehandling, det vil si det generelle prinsippet om bearbeiding av presisjonsdeler, som hovedsakelig utarbeides i følgende fire punkter:


I den siste artikkelen introduserte vi prosessen med presisjonsbearbeiding til oss. I dag ga vår sjefingeniør for vitenskap og teknologi oss det generelle prinsippet om presisjonsdelerbehandling, det vil si det generelle prinsippet om prosesseringsruten til presisjonsdeler, hovedsakelig fra følgende fire punkter utarbeidet:


Generelle prinsipper for presisjon bearbeiding av deler


1, benchmark først


Dvs. referanseflaten er først maskinert. Under bearbeidingsprosessen av delen skal utseendet, som tjener som posisjoneringsreferansen, behandles først for å gi en raffinert referanse for den etterfølgende behandling.


2, dele prosesseringsfasen


Utseendet på bevegelseskvalitetsforespørselen er delt inn i tre faser: grov bearbeiding, halvfabrikasjon og etterbehandling. Hovedsakelig for å sikre kvaliteten på behandlingen; for å lette anvendelsen av vitenskapelig utstyr Lett å ordne varmebehandlingsprosessen; og når det ble funnet å lette grove feil.


3, det første hullet


For skap, braketter og tilkoblingsstenger mv., Skal de flate etterbehandlingshullene først bearbeides. På denne måten kan de maskinbearbeidede hullene plasseres i et plan for å sikre nøyaktigheten av posisjonen til planet og hullene, og behandlingen av hullene i flyet kan lettes.


4, etterbehandling


Hovedutseendet til sluttprosessen, som sliping, honing, fin sliping, rulling, etc., skal plasseres på slutten av prosessruten. De generelle prinsippene for utarbeidelse av presisjonsprosesseringsveier og utvikling av presisjonsdelingsprosesseringsprosedyrer kan grovt deles inn i to koblinger. Den første er å formulere prosessruten til delbehandlingen, og deretter bestemme prosessdimensjonene, utstyret og prosessutstyret som brukes for hver prosess, samt kuttspesifikasjoner, arbeidstimer mv.