Etterspørselen for produksjon, det er for tiden få gren næringer som metall bearbeiding kan være så dynamisk som mold produksjon. Derfor er stadig søker den nyeste teknologien og nyskapende ideer en uunnværlig del av enhver mold. Her er noen tekniske fremskritt som bidrar til å skape muligheter eller fører an i mold behandling.
Først av alt, parallell maskinering, kjernen og hulrom av mold er kombinert i én del og behandles parallelt på multitasking maskinen. Bruker en fleksibel tilt fresing spindel (b-akse) og et omvendt snu spindel (c-akse), er kjøling hullene på de fire sidene og baksiden rektangulære arbeidsstykket frest. Kjernen og hulrom deler er maskinert mens arbeidsstykker er fortsatt integrert. Ved å optimalisere rotasjon av snu spindelen og vippe av fresing spindelen, kan retningen for verktøyet optimaliseres for å oppnå en forbedring i overflateruhet og en økning i verktøyet liv. Arbeidsstykket kan også regelmessig snus for å lette dumping av chips.
Kjernen og hulrom skilles deretter og hver del er fortsatt festet til omvendt snu spindelen. De to delene er hver utsatt for ansiktet av to nye sider og kjøling hullene på begge deler av mold er helt boret i ettall setup. Denne metoden reduserer antall oppsett og prosessene sammenlignet med konvensjonelle maskinering. Siden de to delene av mold forblir i en god retning med hverandre til de skilles, er presisjon forbedret.
Andre gjør muligheten til å bore en fem-aksen pistol og bore en vannlinjen med en sammensatte vinkel det mulig å forbedre omgivelsestempe av store muggsopp. Fem-aksen pistolen boring maskin er mulig ved å eliminere mange kompliserte inventar og oppnå god økonomi. Dør for bil støtfangere, bil instrumentbord og andre plastmateriale er avhengig av rask og effektiv kjøling for å oppnå en konkurransedyktig produksjonssyklusen. Disse løsningene er ikke veldig attraktiv, og de selv oppfyller ikke kundens ønske om å redusere prisen på mold.
Mold produksjon og prosessteknikk: maskinen har et programmerbart roterende bord og cnc spindel leder som er 25 grader mer enn den nedre grensen for normal rotasjon omfanget og 15 grader over øvre grense. Maskinen kan være utstyrt med konvensjonelle pistol øvelser, m (enkelt rørsystem) type øvelser eller begge øvelser. Sistnevnte drill med en diameter på 1 tomme bruker en hastighet på opptil 9 tommer per minutt for dypt hull boring. Maskinens prosessen kontrollsystem viser grafisk oljetrykk, flyt, mate motstand og dreiemoment i sanntid. Dette betyr at optimalt boring hastighet kan overvåkes boring og faren for verktøyet skade kan reduseres. Maskinen er laget for høy stivhet, høyhastighets fresing, boring og å peke, og krever en valgfri verktøyet veksler.