Noen av de små produktene som vi har oversett i dag, fra små glass til store fly, er bak disse store drømmer av maskiner og mennesker. En god skrue ikke kan skilles fra en god maskinering metode, som en liten precision skrue som 1.0 brukes på en presisjonsinstrument og en stor, lang skrue som brukes på en vindturbin eller enda et fly. f så, hva er prosessene for produksjon av presisjon små skruer?? WorldCom skruer introdusere deg til to tråder metoder. Tråden behandlingsmetoder omfatter tråden kutte og tråden rullende.
Tråden kutte: refererer vanligvis til metoden for forming tråder på et arbeidsstykke med danner verktøyet eller sliping verktøyet, hovedsakelig dreier, fresing, tappe, threading, sliping, sliping og syklon kutte. Når snu fresing og sliping tråder, sikrer maskinens drivverk at Dreiing, fresing, eller sliping hjulet trekk nøyaktig og jevnt langs akse arbeidsstykket, en revolusjon i revolusjonen i arbeidsstykket. Ved å trykke eller threading, verktøyet (taper eller dø) roterer arbeidsstykket, og tidligere dannet tråden sporet guider verktøyet (eller arbeidsstykket) for aksial bevegelse.
Tråden rulle: bruk av danner rullende mold å plast deformasjon av arbeidsstykket hente tråden behandler metoden er også vanlig i bransjen. Maskinen brukes i denne Produksjonsmetoden er brukte single-modus maskin, multi-stasjon maskinen, Molding maskinen, etc., og skruene produsert av denne metoden, produksjon hastigheten er raskere, kostnadene er billigere, men sammenlignet med skjæring prosessen, den skruen hode og hale produsert av denne prosessen er naturlig dannet, relativt avrundet, vil ikke være så kantete som kutte prosessen og vil se vakre. Men hver metode har fordeler av hver metode. Selv om skjæreprosessen ikke relativt kaldt, er det mer nøyaktig enn den kalde smeltedigel prosessen. Kalde smeltedigel prosessen produserer mer og raskere og mer kostnadseffektivt i form av mengde og hastighet, spesielt for produksjon av presisjon små skruer. Når du bruker kaldt overskriften, er det mer kostnadseffektiv enn snu.