hva er problemene med metallpakning stempling?

Jun 25, 2018

Legg igjen en beskjed

Mold problem

Formen som brukes til stempling av metallpakninger har generelt spesielle egenskaper. Noen ganger trenger en kompleks del flere sett med mugg som skal bearbeides og formes. Presisjonen av mold-produksjon er høy og de tekniske kravene er høye. Det er et teknologiintensivt produkt. Derfor, kun ved store produksjonsvolum av stemplingsdeler, kan fordelene ved stempling reflekteres fullt ut for å oppnå bedre økonomiske fordeler.

2. Sikkerhetsproblemer

Maskinvarepakning stempling har også noen problemer og mangler. Hovedsakelig i maskinvarepakningen støy og vibrasjon generert når de to typer forurensning, og operatørsikkerhetsulykker forekommer fra tid til annen. Imidlertid er disse problemene ikke helt på grunn av metallpakningstempelprosessen og formen selv, men hovedsakelig på grunn av det tradisjonelle stemplingsutstyret og den bakover manuelle driften. Med fremskritt innen vitenskap og teknologi, spesielt utviklingen av datateknologi, med fremskritt innen mekatronikk-teknologi, vil disse problemene sikkert bli løst så snart som mulig.

3. Stålstansing med høy styrke

Når maskinvarepakningen stempler høyfast stål, super høystyrkt stål for å oppnå en meget god bilvekt, bedre bilens kollisionsstyrke og sikkerhetsytelse, har det blitt en viktig retning for utviklingen av bilstål. Imidlertid, med økningen av arkstyrke, er den tradisjonelle kaldpressingsprosessen utsatt for sprekkdannelse under formingsprosessen, og den kan ikke oppfylle kravene til behandling av stålplater med høy styrke. I det tilfelle at støpevilkårene ikke kan tilfredsstilles, har varme stempeldannende teknikker for stålplater med høy styrke blitt gradvis studert internasjonalt. Denne teknologien er en ny prosess som integrerer form, varmeoverføring og fase transformasjon. Det bruker hovedsakelig høytemperatur austenitt, plastmaterialet av arkmaterialet, og reduksjonen i utbyttestyrken, og formingsprosessen gjennom dysen. Termoforming krever imidlertid grundig forskning på prosessforhold, metallfaseoverganger og CAE-analyse teknologier. For tiden er denne teknologien monopolisert av utenlandske produsenter og innenlandsk utvikling er langsom.