De vanligste maskinering metodene i maskinering av presisjon deler er å snu og fresing. Med andre ord, er noen av våre felles presisjon deler valset deler eller Dreide emner. De kan bli kollektivt referert til som kutte deler, og kutte kan klassifiseres som grov kutte. Hva er forskjellen mellom grov skjæring og fullføre kutte?
Etter arbeidsstykket gjennomgått grov skjæring, hele arbeidsstykket er faktisk svært nær utseendet og størrelsen på arbeidsstykket selv, men denne gangen det er fortsatt en liten margin på arbeidsstykket overflaten for etterbehandling skjæring og overflaten av den arbeidsstykket etter sluttplasseringen kutte er mer jevn og ren, størrelsen vil være mer nøyaktig.
Under normale omstendigheter arbeidsstykket etter en grov klipping og en avsluttende kutte kan oppnå nødvendige utseendet og størrelsen på arbeidsstykket. Men ikke alle deler må kuttes når, og noen deler av deler må være grove kutt flere ganger. Samtidig, det er også noen arbeidsstykker der nøyaktighet krav ikke er for høyt eller skjæring er svært liten. Det er også mulig at bare en fin kappingen må oppnå kravene til arbeidsstykket.
Grovt kutte fordi arbeidsstykket krever mye skjæring, må ha en større skjæring styrke enn Fullfør kutte. Dette krever at maskinen, verktøyet og arbeidsstykket kan møte tre kravene, og at grovt kutte kan faktisk fjerne margen raskt, og effekten kan elimineres. Etter at overflaten resultatene bør ikke være for grovt.
Presisjonsklipping er arbeidsstykket overflaten ytelsen og dimensjonal nøyaktighet å oppnå kravene i arbeidsstykket, slik presisjon skjærende verktøy må også være veldig skarp, på grunn av den lille mengden kutte, så mål presisjonen er svært høy