Hovedfaktorene ved skrukorrosjon

Apr 29, 2022

Legg igjen en beskjed

I USA har et tynt galvanisert teststykke med en filmtykkelse på 0.03 mm blitt testet, og resultatene har funnet at gjennomsnittlig forventet levealder i landlige områder, kystområder og industriområder er omtrent 3:2 :1, som betyr at i den forurensede luften har det galvaniserte laget høyest forventet levetid. Korrosjon er tilbøyelig til å oppstå fordi eksosgassen som slippes ut av fabrikker i industriområder inneholder mange svoveloksider (SOx) og nitrogenoksider (NOx) som vil skade sinkbelegget. I kystnære områder vil tilstedeværelsen av et stort antall saltkrystaller og flytende partikler (klorider) i atmosfæren forårsake metallkorrosjon, og atmosfærens relative fuktighet påvirker også korrosjonshastigheten betydelig.


Institute of Materials Protection, University of Science and Technology Beijing har også utført atmosfæriske eksponeringskorrosjonstester av galvaniserte belegg i forskjellige deler av fastlandet. Testperioden var ett år. Resultatene fant at den høyeste korrosjonshastigheten var i atmosfæren med høyest innhold av SO2, klorid (havsaltpartikler) og områder med høyest relativ fuktighet. Blant dem anses atmosfærisk relativ fuktighet å være hovedfaktoren som forårsaker korrosjon, mens atmosfæriske forurensninger, spesielt SO2 og klorid, er hovedfaktorene som fremmer korrosjon.


I prosessen med produksjon, lagring og transport av galvaniserte skruer, kan det galvaniserte laget av den galvaniserte skruen bli bleket, mørknet, svertet, etc., hovedsakelig på grunn av korrosjonen av det galvaniserte laget i kontakt med korrosive medier og fuktighet, oksygen, og karbondioksid i atmosfæren. resultatet av.

carbon-steel-white-zinc-m1-m2-miniature-screw41578297500.webp