Precision deler behandling har mange fordeler. Før det delt vi også med deg de spesifikke fordelene av presisjon deler behandling. Den mest åpenbare er at det kan nå høy presisjon som vanlig behandling ikke kan nå, og høy presisjon er også avhengig av presisjon prosessutstyr nøyaktig systemet er behersket og presisjon masker brukes som mellomprodukter for å oppnå fine kontroll over mengden av materiale fjernet eller lagt til den ytre overflaten. Hva er karakteristikkene av presisjon deler behandling?
Første, presisjon deler kutte
Det er presisjon snu, speil sliping og sliping. Fin snu dreiebenker er maskinert på presisjon dreiebenker bruker micro-skjæring én-krystall diamant snu verktøy. Kutte tykkelsen er bare ca 1 mikron. Den brukes ofte til maskinen ikke jernholdig metall materialer som sfærisk, asfærisk og fly reflekser med høy presisjon og utseende. . For eksempel brukes en asfærisk speil med en diameter på 800 mm for behandling av kjernefysisk fusjon enheter. Høyest presisjon er 0,1 μm og tilsynelatende grovheten Rz 0,05 μm.
Sekund, presisjon deler behandling
Når presisjon maskinering av presisjon deler er rettet på nanometer eller selv på slutten av atomic enheter (Atom gitter avstander 0,1 til 0,2 nanometer), ultra presisjon maskinering av deler kan ikke lenger være tilpasset og spesielle høy presisjon maskinering av deler nødvendig, dvs anvendelse av kjemisk energi. Elektrokjemiske energi, termisk energi, eller elektrisk energi, etc., aktiverer disse energi å overskride felles energi mellom atomer, og dermed fjerne vedlegg, felles eller gitter forvrengning mellom deler av arbeidsstykkets ytre overflaten for å oppnå formålet av ultra presisjon maskinering. Blant slike prosesser er mekanisk Kjemisk polering, ion sputtering og ion implantasjon, elektron strålen eksponering, laser strålen behandling, metall fordampning og molekylære strålen epitaxy.
Egenskapene til presisjon deler behandling er innført her i dag. For mer informasjon, vennligst besøk vår mediesenter. Vårt firma spesialiserer seg i produksjon av ikke-standard metalldeler. , Titanium, aluminium og andre metall har blitt produsert i mange år tekniske nedbør.