1, en rimelig bruk av CNC maskinverktøy
Stålkniven og kobberkniven skal brukes strengt til forskjellige formål. Den resterende mengden av kniven skal være rimelig, slik at glattheten på arbeidsstykket og levetiden til kutteren blir bedre.
2. Bruk kalibreringsmåleren til å kontrollere om verktøyet svinger innenfor det tillatte toleranseområdet før CNC-bearbeiding. Kutterhodet og låsemunnstykket må blåses rent med en vifte før bearbeiding, eller kluten kan brukes til å rengjøre kniven. Det er for skittent for arbeidsstykket. Nøyaktighet og kvalitet har en viss innflytelse.
3. Ved oppsett må du være oppmerksom på om navnet og modellen på CNC-maskinens arbeidsstykke og programlisten er de samme, hvis materialstørrelsen samsvarer, og hvis monteringshøyden er høy nok, bruk antall tykkelseskort.
4. Formelen for CNC-bearbeiding bør være i samsvar med retningen av referansevinkelen som er markert av formen, og kontroller om 3D-kartet er korrekt, spesielt hvis arbeidsemnet er boret, sørg for å se 3D-tegningen og arbeidsstykket på vannet. Er det konsistent? Hvis det er noen usikkerhet, vennligst tilbakemelding programmerer eller masterfitter til neste 2D tegning for å se om 2D og 3D referansevinklene er de samme.
5, CNC-programfiler som skal formaliseres, inkludert modulnummer, navn, programnavn, behandlingsinnhold, verktøystørrelse, mateinnhold, spesielt sikkerhetslengden til verktøyholderen, tillatelsen for hvert program, lyskniv For å gjøre det klart, stedet der R-flyet og flyet skal kobles til, skal angis på programarket. Operatøren bør øke 0,02-0,05 MM for å behandle verktøyet først, og deretter stoppe verktøyet for å se om det er riktig. Hvis du ikke berører hånden, kan du starte klassen.
6, før bearbeiding, må vi nå forstå innholdet i formelen for CNC-bearbeiding, programmet må ha et 2D- eller 3D-kart, og markere "X lang, Y bred, Z høy" seksidig data,
Når det er et fly som skal merkes med "Z" -verdien, er operatøren praktisk å oppdage om dataene er korrekte etter behandling, skal toleranser angi toleransdataene.
7. Operatøren må strengt kontrollere maskinens bearbeidingshastighet. F-hastigheten og S-spindelhastigheten må være riktig justert. Når F-hastigheten er rask, må S-spindelen økes. Fôringshastigheten må justeres i forskjellige områder. Etter behandling, kontroller kvaliteten er ikke noe problem før maskinen kan fjernes for å oppnå en perfekt behandling.