Det galvaniserende laget kan gi effektiv beskyttelse for uran og uranlegeringer. Nøkkelfaktoren som påvirker beleggets anti-korrosjonsytelse på substratet, er beleggets denseness og bindende kraft. Ferrikloridets etmer kan gi en egnet overflaterygghet slik at belegget danner en god mekanisk binding med substratet og er relativt stabil.
I vann- og kloridløsninger utviser tett Ni-plating noen fysisk beskyttelse av uran og uranlegeringer. Når porene er til stede, vil korrosjonshastigheten øke på grunn av lokal galvanisk korrosjon. Zinkbelegget gir en offeranode for elektrokjemisk beskyttelse av uran og uranlegeringer. Den kromat-passiverte Ni + Zn-belegget har den beste beskyttelses- og offeranodbeskyttelse for uran og uranlegeringer. Selv om Zn-Ni-legeringsbelegget har god korrosjonsbestandighet, kan den gi dobbel beskyttelse for fysiske barrierer og offeranoder for uran og uranlegeringer. Imidlertid er det problemer som denseness og passivering av belegg, noe som gjør dem mindre motstandsdyktige mot uran og uranlegeringer. Ni + Zn dobbel plating. Med den vellykkede undersøkelsen av Zn-Ni-legerings-galvaniserings- og passiveringsprosessen, vil Zn-Ni-legeringen spille sin overlegne anti-korrosjonsytelse og bli fullt brukt i korrosjon av uran og uranlegering.
Korrosjonsbeskyttelsen av uran og uranlegeringer har et problem med dårlig beleggtettthet, som hovedsakelig skyldes adsorpsjon av hydrogenmolekyler på katodesidreaksjonen i platingprosessen. For ytterligere å forbedre pletteringslagets kompaktitet og forbedre de fysiske og kjemiske egenskapene til platerlaget, kan pulsplater brukes for å oppnå et plateringslag med finere krystallinitet, lavere indre spenning i platerlaget og lavere hydrogeninnhold. I tillegg bør cyanidfri galvanisering brukes til å eliminere faren for cyanid