Nikkel-elektrolytbelegning skal omplastes dersom mangler som boblende, hulling, grovhet, dårlig størrelse og hardhet ikke oppfyller kravene. Det kjemiske nikkelbelegglaget kan fjernes ved mekanisk skjæring, elektrolytisk og ikke-elektrolytisk plating. Mekanisk skjæring og elektrolytisk stripping er relativt rask, men de er ikke egnet for applikasjoner der arbeidsstykkets geometri er kompleks og dimensjonsnøyaktigheten er høy. Den kjemiske dekpliseringsmetoden har ingen effekt av ujevn fordeling av elektrisk felt, og operasjonen er relativt enkel, og det er den foretrukne metoden for dekplatering. Ved utvelgelsen av den kjemiske deplateringsprosessen skal det tas hensyn til faktorer som deplerende effektivitet, kostnaden for dekplatering, miljøvern og korrosiviteten av grunnmetallet.
(1) Alkalisk kjemisk nikkel-fjerning løsning
Alkaliske kjemiske nikkelfjerningsløsninger har til felles at de alle inneholder nitroforbindelser, og de brukes i høyere mengder fordi de har større oppløselighet og bedre retrettegenskaper for nikkel, gull og andre metaller, men fri base i løsning. Konsentrasjonen av nikkelkompleksdanneren må ikke være for høy, ellers vil den ha passivasjonskorrosjon av grunnmetallet. Denne metoden gjelder for elektrofri nikkelbelegg på vanlige karbonståldeler.
Overflaten var mørk brun og etter vask ble membranen fjernet med NaCN-oppløsning.
2 Den elektrofri nikkelbeleggingen av delene av rustfritt stål ble fjernet med en fortynnet HNO3-løsning.
(3) Elektrisk nikkelbelegg av aluminium og aluminiumslegering skal fjernes ved bruk av en konsentrert salpetersyreoppløsning (med en tetthet på ikke mindre enn 1,42 g / cm3 og et innhold på ikke mindre enn 72%).
Forplateringsartene bør tørkes for å forhindre innføring av fuktighet og redusere konsentrasjonen av salpetersyre, noe som resulterer i korrosjon av matrisemetallet.