Boksen krever mange overflater som skal bearbeides. Maskineringskravene for hver overflate er forskjellige, og noen krever høy presisjon, for eksempel spindelhull, slik at maskinens nøyaktighet av boksen blir et sentralt problem for prosessen. I lys av dette, I behandlingen av deler må vi også være oppmerksom på følgende punkter:
1. Råbearbeiding og etterbehandling skal skilles
Ovenfor nevnte vi også at det er mange overflater som skal bearbeides og nøyaktighetskravene ikke er de samme. Derfor er det nødvendig å skille grov og fin behandling under drift, og det er ikke mulig å utføre finbearbeiding umiddelbart etter grov bearbeiding, fordi dette lett vil føre til deformasjon av boksen. Påvirke nøyaktigheten.
2, bør være i samsvar med den første bakhullsbehandlingssekvens
Den første bearbeidingen av flyet skjærer ikke bare ujevnheten på overflaten på den grove overflaten, men feller også sand på overflaten. Det som er viktigere er at når du behandler hullene som er fordelt på flyet, er det praktisk å trekke linjer og rette dem, og når det kjedelige verktøyet begynner å kjedelig hull, er det ingen vibrasjoner eller skade på verktøyet på grunn av ujevne overflater. Derfor er det generelt best å maskinere flyet først.
3, ordne riktig varmebehandlingsprosess
Støpeboksstruktur er kompleks, ujevn veggtykkelse, kjølingshastighet er inkonsekvent ved støping, lett å produsere internt spenning, og overflaten er vanskelig, derfor bør det arrangeres rimelig etter sandblåsing, temperering av mennesker.
4, prosessen med sentralisert eller desentralisert beslutning
Boksen grove og etterbehandlingsfaser separeres i henhold til prinsippene for prosessdispersjon. For å redusere antall maskinverktøy og armaturer som brukes og for å redusere antall håndtering og montering av boksen, kan de grove og ferdige bearbeidingstrinnene imidlertid være relativt fokusere på samme maskin så mye som mulig