Forbedring av CNC Lathe Processing Accuracy
1.1 Når det gjelder deler, er det maskinjusteringer for å forbedre nøyaktigheten av CNC-dreiebearbeidingen
Øverst på listen, først fra den mekaniske tilpasningen for å diskutere hvordan du kan forbedre nøyaktigheten av CNC-dreiebenk-behandlingen. Når det gjelder justering av maskinverktøy, omfatter det hovedsakelig disse aspektene: spindelen, sengen og innsatsene, etc., slik at dreiebenken kan oppfylle kravene, og nøyaktigheten av CNC-dreiebenkbearbeiding kan forbedres. I løpet av arbeidet må det overvåkes i sanntid, og det må kontinuerlig optimaliseres. Mangelen på dreiebenk for å raskt tilpasse produksjonen av bedre varer. Dette er den enkleste og enkleste måten å forbedre maskinens nøyaktighet på CNC dreiebenk. Denne justeringsmetoden krever ikke ypperlige ferdigheter. Imidlertid er ansatte pålagt å foreta inspeksjoner fra tid til annen for å foreta justeringer. De
Den andre er forbedringen i aspektet ved elektromekanisk kopling. For å forbedre maskinens nøyaktighet av deler, er det først og fremst å forflytte seg innenfor områdene omvendt feil, posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet. Når det gjelder omvendte feil, må vi først foreta rettelser basert på den mekaniske manuelle metoden når feilene er for store, og bruk deretter den profesjonelle metoden for å optimalisere feilene når feilene er små nok til å være innenfor visse grenser. Ved justering av posisjoneringsnøyaktigheten brukes mikroskopens grad til kontinuerlig optimalisering av feilen. Den elektromekaniske koblingsmetoden som er optimalisert i disse aspektene, er en av de høyeste effektmetodene i disse justeringsmetodene. Selv om det vil være tungvint, er effekten bedre. De
For det tredje er dette en justering som gjøres på den elektriske siden. Justeringen i denne sammenheng omfatter i hovedsak to aspekter. En er justeringen av maskinparametrene. Det er to aspekter i denne oppfatningen som er systemgevinstene som påvirker maskinens nøyaktighet. For å finne den døde sonen, når det gjelder systemforsterkning, må vi være oppmerksomme på den mekaniske dempingen av dreiebenken og rullende treghet, noe som påvirker presisjonen av lathebearbeiding. Det er også en måte å minimere den døde sonen til posisjoneringen, noe som også kan forbedre nøyaktigheten av dreiebenkoperasjonen. Disse to aspektene er gjensidig fordelaktige og må justeres sammen. Et annet aspekt er at det kan justeres ved bruk av enkelte systemer. Fordi automatiseringsgraden blir stadig bedre, bruker CNC dreiebenk aktiv langdistansekontroll under drift, så vi må gå inn i en rekke langdistanseoperasjoner. Realtidsovervåking av programmet, slik at det ikke er behov for overdreven manuell inngriping, slik at det kan være mer effektivt tilsyn, kan settes til å kontrollere prosessen gjennom programmet og deretter kan forbedre nøyaktigheten av dreiebehandlingen. De
1.2 Juster fôringsorganisasjonen for å forbedre maskinens nøyaktighet av CNC dreiebenker
På toppen av listen påvirkes maskinens nøyaktighet av CNC dreiebenker forårsaket av ballskruefeilfeil. I denne sammenheng er faktorer som påvirker dette hovedsakelig impulser. Derfor, i prosessen med å produsere ballskruen, bør feilene reduseres så mye som mulig slik at pulserne styres numerisk. Lathe maskinering nøyaktighet. De
For det andre, påvirkning av fôrgapet på nøyaktigheten av CNC dreiebenkbearbeiding, noe som hovedsakelig skyldes innflytelsen av problemene i sammensetningen av noen av transmisjonsmaskinene, og reduserer deretter presisjonen av styrings dreiebenk prosessering. Noen av hovedkomponentene er gir, koblinger, kuleskruer og støtteaksler. Tvilene som presenteres mellom disse bestanddelene vil påvirke maskinens nøyaktighet av CNC-maskinverktøy, så vi må styrke sammenhengen mellom deres strukturer. Presisjonen mellom dem vil påvirke nøyaktigheten av dreiebenk prosessen, deretter redusere gapet mellom de ulike strukturer, og styrke tetthet mellom de ulike strukturer vil forbedre CNC dreiebenk maskinering nøyaktighet. De
1.3 Virkningen av feil presenteres i programmering
Forskjellen mellom CNC dreiebenker og vanlige dreiebenker er at nøyaktigheten av delene ikke er den samme, men feilen som programmet presenterer under fremstillingsprosessen, kan minimeres, noe som krever at vi reduserer feil på flere måter, og deretter forbedrer CNC dreiebenk Precisionen av behandlingen. Øverst på listen skyldes virkningen av interpolasjonsfeil på nøyaktigheten av dreiebenkene. Derfor må vi prøve vårt beste for å bruke visse metoder for å redusere programmeringsspørsmål, bruke bekreftende programmering og eliminere feil ved å programmere programmet ved å lese poengkvaliteten. For det andre, virkningen av forestående feil på den endelige nøyaktigheten. Fordi det er en omtrentlig situasjon i prosessen, vil dette føre til feil. Derfor må du mestre profilligningen så mye som mulig for å redusere feilen programmært, slik at innflytelsen på presisjonen i CNC-dreiebenkingen kan elimineres. For det tredje, på grunn av innvirkning av avrundingsfeil i programmeringsprosessen, reduseres maskinens nøyaktighet av CNC dreiebenker. Derfor må vi velge minimumsverdien av den lineære forskyvningen bestemt av pulsekvivalenten ved bearbeiding. Derfor, når du planlegger, må du følge spesifikasjonene over tegningene som en referanse.