Behandlingen av presisjonsdeler er en kompleks og streng prosess. Det er en kombinasjon av hver trinn-for-trinn-prosess, så hva er de viktigste punktene i produksjonen av presisjonsdeler?
Produksjonsprosessen til en maskin refererer til hele prosessen med å lage et produkt fra råvarer (eller halvfabrikata). For maskinproduksjon omfatter den transport og bevaring av råvarer, forberedelse til produksjon, fremstilling av emner, behandling og varmebehandling av deler, montering og feilsøking av produkter, maling og emballasje, og så videre. Innholdet i produksjonsprosessen er svært omfattende. Moderne bedrifter bruker systemtekniske prinsipper og metoder for å organisere produksjon og guide produksjon, og betrakter produksjonsprosessen som et produksjonssystem med inngang og utgang.
I produksjonsprosessen kalles prosessen med å endre formen, størrelsen, posisjonen og naturen til et produksjonsobjekt for å gjøre det til et ferdig produkt eller et halvfabrikat. Det er hoveddelen av produksjonsprosessen. Prosessen kan videre deles inn i støping, smiing, stempling, sveising, bearbeiding, montering og andre prosesser. Den mekaniske produksjonsprosessen refererer generelt til summen av delenees mekaniske prosesseringsprosess og maskinens monteringsprosess. Andre prosesser kalles hjelp. Prosesser som transport, lagring, strømforsyning, vedlikehold av utstyr, etc. Prosessen er igjen sammensatt av en eller flere sekvensielle prosesser. En prosess består av flere trinn.
Prosessprosess for bearbeiding av presisjonsdeler er den grunnleggende enheten som utgjør den mekaniske prosesseringsprosessen. Den såkalte prosessen refererer til en del (eller gruppe) av arbeidere, på et maskinverktøy (eller et arbeidssted), den samme delen av arbeidsstykket (eller flere deler samtidig) for å fullføre delen av prosessen. Hovedkarakteristikken i en prosess er at den ikke endres