Delvis elektroplaterte isolasjonsmetoder er mange. Det enkleste er å overlappe de ikke-belagte deler av samme del med hverandre, og å bare utelukke den delen som trenger galvanisering. Faktisk tilhører børsteplating og bipolar plating også omfanget av partiell plating. Denne delen beskriver i hovedsak isolasjonsmetoder som bruker delvis isolasjon for delvis plating.
Denne metoden krever at delene som skal pletteres og delene som ikke skal pletteres, har en fin grense slik at isolasjonslaget kan modifiseres og en nøyaktig og vakker grense kan oppnås. Det valgte isolasjonsmaterialet belegget og substratet må ha en viss bindende kraft, og har evne til å motstå syre og alkali, høy temperatur, lett å modifisere etter belegg, lett å fjerne etter plating, forurenser ikke løsningen. Vanligvis brukte isolasjonsmetoder er:
1. Innkapsling
Denne metoden er å bruke plastfilmstrimler, bånd, plastrør, gummipropper, pads og annet isolerende materiale for å vikle og blokkere ikke-belagte deler. Hvis det indre hullet ikke er plettet, kan deler være laget av plastrør som er litt større enn innerdiameteren, eller brukes til gummi. Plugg eller puten tett to ender; Perifer ikke-belagte deler, kan være litt mindre enn diameteren av plastrøret etter det varme settet, kan også brukes til å bandasje. Denne metoden er enkel og praktisk. Ulempen er at delene med komplekse former ikke er lette å pakke inn, og den resterende løsningen av leddene er vanskelig å rengjøre, noe som lett fører til felles forurensning av løsningene.
2. Coating isolasjonsmetode
(1) Voksepreparater. Isolasjon med voks er preget av god vedheft mellom isolasjonslaget og dellegemet, og endekantene vipper ikke under bruk, og er egnet for deler med høyt dimensjonale toleransekrav til isolasjonsenden. I tillegg kan voksformuleringer resirkuleres. Typiske voksformuleringer er vist i tabell 2-4-9.
Formuleringene 1 og 2 er egnet for bad med en arbeidstemperatur under 40 ° C og brukes til galvanisering, kadmium, kobber, nikkel, sølv, bly-tinnlegeringer, etc., samt isolasjon ved romtemperatur eller lavtemperaturanodisert deler. Formel 3 er egnet for krombelegg ved en driftstemperatur på 40 ° C til 60 ° C og isolasjon av vanlige og hardanodiserte deler med oksalsyre og svovelsyre.