I CNC-dreiebenkindustrien er det ideelle målet for hver produsent null avfallsproduksjon. Men i ferd med å nå dette målet, er rollen og betydningen av presisjonstestingsteknologien selvsagt. Behandlingskvaliteten til presisjonsmetalldeler og samlingskvaliteten til den komplette maskinen er relatert til prosessutstyr, testutstyr (ikke-standard deler) og testing. På grunn av analyse og behandling av informasjon er det nødvendig å vurdere enkelte problemer for å oppnå nullproduksjon av avfall.
Ved bearbeiding av CNC-dreiebenk måles arbeidsstykker på nettet eller 100% av arbeidsstykkene skal inspiseres. Dette krever forskning av testutstyr som er egnet for dynamisk eller kvasi-dynamisk testing, og til og med integrering av spesialtestutstyr i CNC-dreiebenkbearbeiding for å oppnå sanntids testing. Ifølge testresultatene blir prosessparametrene kontinuerlig modifisert for å komplettere justerings- eller tilbakemeldingskontrollen av CNC-dreiebenkbehandlingsutstyret. Dynamisk presisjonsteori, inkludert vurdering av dynamisk nøyaktighet, må også studeres når det gjelder nøyaktighetsteori. Undersøk hvordan du får full bruk av måleinformasjon for å oppnå null avfallsproduksjon. Gjennom full bruk av 100% online måledata, analyser de dynamiske egenskapene til feilfordelingen i numerisk styringsbearbeiding og måleprosess, og samtidig, i henhold til de dynamiske egenskapene til maskinfeilen og presisjonstapskarakteristikkene til sensor nøyaktighet. , I tillegg til produktkvalitetskrav og toleranser er det gitt en grunnleggende teoretisk modell for produksjon av nullavfallsprodukter, og full bruk av moderne matematiske metoder som kunstige nevrale nettverk og genetiske algoritmer for å nøyaktig forutsi kvaliteten på prosessene og oppnå kvalitetskontroll.
Ved bearbeiding av CNC-dreiebenk måles arbeidsstykker på nettet eller 100% av arbeidsstykkene skal inspiseres. Dette krever forskning av testutstyr som er egnet for dynamisk eller kvasi-dynamisk testing, og til og med integrering av spesialtestutstyr i CNC-dreiebenkbearbeiding for å oppnå sanntids testing. Ifølge testresultatene blir prosessparametrene kontinuerlig modifisert. Men i ferd med å nå dette målet, er rollen og betydningen av presisjonsteknikkteknologi for bearbeiding av mekaniske deler selvsagt. Maskinkvaliteten på deler og monteringskvaliteten på hele maskinen er relatert til prosessutstyret. , Testutstyr (ikke-standard prosessering) og analyse og behandling av testinformasjon og så videre, for å oppnå null avfallsproduksjon, må du vurdere enkelte problemer ut fra presisjonstesting.