Nøkkelen til det forebyggende vedlikeholdet av CNC-maskinering CNC-maskinverktøy er å styrke daglig vedlikehold. Hovedvedlikeholdsarbeidet omfatter følgende: Daglig inspeksjon, ukentlig inspeksjon, månedlig inspeksjon, sesongmessig inspeksjon og halvårlig inspeksjon. CNC-maskinverktøyet forebyggende vedlikehold er som følger:
1. Daglig inspeksjon av CNC maskinering CNC maskinverktøy
Hovedprosjektene er hydrauliske systemer, spindelsmøresystemer, jernbanesmøresystemer, kjølesystemer og pneumatiske systemer. Daglig inspeksjon er basert på de normale forholdene for hvert system som skal detekteres. For eksempel, når du utfører prosess inspeksjon av spindel smøresystemet, bør strømlampen være på og hydraulikkpumpen skal fungere normalt. Hvis strømlampen er slått av, må spindelen stoppes og kontaktes av mekanisk ingeniør. Reparere
2. Ukentlig inspeksjon av CNC-maskinering CNC-maskinverktøy
Dens hovedprosjekter omfatter maskinverktøysdeler og spindelsmøringssystemer, som bør kontrolleres hver uke, spesielt for maskinverktøysdeler for fjerning av strykejern og ekstern rensing.
3. Månedlig inspeksjon av CNC maskinering CNC maskinverktøy
Hovedsakelig for å sjekke strømforsyningen og lufttørkeren. Under normale omstendigheter er strømforsyningsspenningen vurdert til 180V-220V og frekvensen er 50Hz. Hvis det er noe unormalt, må det måles og justeres. Lufttørkeren skal fjernes en gang i måneden og deretter rengjøres og monteres.
4. Kvartalsvis inspeksjon av CNC-maskinering CNC-maskinverktøy
Kvartalsinspeksjonen skal hovedsakelig utføres i tre aspekter: maskin seng, hydraulikksystem og spindelsmøresystem. Når man for eksempel kontrollerer maskinverktøyet, er det for eksempel avhengig av om maskinverktøyets nøyaktighet og maskinverktøynivå oppfyller kravene i håndboken. Hvis det er noe problem, kontakt den mekaniske ingeniøren umiddelbart. Ved inspeksjon av hydraulikksystemet og spindelsmøresystemet, skal det nye oljen 6oL og 20L erstattes og rengjøres hvis det er et problem.
5. CNC maskinering halvårlig inspeksjon av CNC maskinverktøy
Etter seks måneder bør maskinens hydraulikksystem, spindelsmøring og X-akse kontrolleres. Hvis noe går galt, bør det byttes ut med ny olje og deretter rengjøres. Etter å ha fullstendig kjent med og mestre kunnskapen om forebyggende vedlikehold, er det nødvendig å ha en dypere forståelse og nødvendig forståelse for årsakene til og håndtering av unormale fenomener i det hydrauliske systemet. Slik som når oljepumpen ikke sprayer olje, er trykket ikke normalt, det er støy, etc., bør vite hva de viktigste årsakene, hva er den tilsvarende løsningen.
Årsakene til og behandling av unormale fenomener i det hydrauliske systemet skal forstås hovedsakelig fra tre sider:
(1) Hovedårsaken til at oljepumpen ikke injiserer olje, kan være at væskenivået i tanken er lavt, oljepumpen er omvendt, rotasjonshastigheten er for lav, oljeviskositeten er for høy, oljetemperaturen er lavt, filteret er tilstoppet, sugepipvolumet er for stort og oljeinnløpet suges. Luft, aksel og rotor er skadet, og det finnes tilsvarende løsninger på hovedårsakene, for eksempel fylling med olje, som bekrefter skilting , og byttes over når oljepumpen reverserer. (2) Trykket er unormalt, det vil si at trykket er for høyt eller for lavt. Hovedårsakene er forskjellige, for eksempel feil trykkinnstilling, dårlig drift av trykkregulerende ventilspole, unormal trykkmåler og lekkasje av hydraulikksystemet. Tilsvarende løsning er å stille trykket i henhold til bestemmelsene i åpen rengjøring, endre en normal trykkmåler, i henhold til hvert system i sin tur inspeksjon.
(3) Støystøy genereres hovedsakelig av oljepumper og ventiler. Når ventilen er støyende, er årsaken at strømningshastigheten overskrider den nominelle standarden, og strømningshastigheten skal justeres riktig. Når oljepumpen er støyende, er årsakene og tilsvarende løsninger også mange, som for eksempel høy viskositet av oljen og lav oljetemperatur. Øke oljetemperaturen; Når det er luftbobler i oljen, skal luften i systemet slippes ut.