CNC dreiebenk maskinering er en av de mest brukte maskinering metodene. Sammenlignet med vanlige dreiebenker, maskinering nøyaktigheten av automatisk dreiebenker er høy, og ensartethet av dimensjoner av deler til å være maskinert er bra, og mann multi maskin operasjon er mulig, og arbeidskraft er økt. Effektivitet reduserer skrap priser og lagrer lønnskostnader.
I bil industrien har behandling av hobbing av overføringen skaftet, aksel utstyret og girene av overføring utstyr en svært viktig posisjon. Tradisjonelle spline og utstyr fresemaskiner har kutte hastigheter spline og utstyr maskinering, og nøyaktigheten er ikke høy. For å forbedre opparbeidningen effektiv, innført mange bedrifter CNC-maskiner for fresing av høy effektivitet spline, dvs automatisk dreiebenker behandle spline aksel komponenter. Denne verktøymaskiner kan behandle standard former av rier, tannhjul, maskinering trinn tannhjul og rier, taper tannhjul og rier. Hvis et selskap bruker YKX6012 CNC høy effektivitet spline fresing maskin, effektive lengden på spline er 77mm, spline komfyr fart er 300r/min, er tiden for behandling av et produkt: t maskinen = (L + l) Z / (S0 × n) = (77 + 5) × 22 / (1,8 × 300) = 4.07 min, t enkelt = t machi ne + t Aux = 4.07 + 1 = 5.07 min; vanlige spline fresing maskin produksjonstid er 22.78 Min. Fra 22.78/5.17 til 4.4 (ganger), kan det ses at produksjonen effektiviteten av CNC høyeffektive spline aksel fresemaskin kan økes med mer enn 4 ganger enn vanlig spline aksel fresemaskin.