Elektroplettering er en vanlig metode for overflatebehandling av festemidler som metallskruer. Under normale omstendigheter blir kvaliteten på elektropletter hovedsakelig målt ved korrosjonsbestandighet, etterfulgt av utseende. Korrosjonsbestandighet er å etterligne arbeidsmiljøet til produktet, sett som testtilstand, og utføre korrosjonstest. Kvaliteten på metallskrueproduktplatering styres fra følgende aspekter:
1, utseende
Overflaten av metallskrueproduktene er ikke tillatt å være delvis ubelagt, brent, grovt, grått, peeling, skorpe og åpenbare striper. Pinhole pitting, svart plating, løs passivasjon, cracking, shedding, og Alvorlige passivasjon merker.
2, hydrogen sprø
Under bearbeiding og håndtering av metallskruefester, spesielt under beising og vedvasking før plating og påfølgende elektroplatering absorberer overflaten hydrogenatomer, og det avsatte metallbelegget tar deretter inn hydrogen. Når festeanordningen strammes, overføres hydrogen til den mest konsentrerte delen av spenningen, noe som forårsaker at trykket øker utover styrken av grunnmetallet og skaper en liten overflatesprekk. Hydrogen er spesielt aktiv og trenger raskt inn i nyformede sprekker.
3, plating tykkelse
Arbeidslivet til en maskinvareskruefeste i en korroderende atmosfære er proporsjonal med beleggets tykkelse. Den anbefalte økonomiske platingtykkelsen er 0.00015 inn til 0.0005 in. (4 til 12 um). Varmgalvanisering: Standard gjennomsnittlig tykkelse er 54 um (nominell diameter er ≤ 3/8 er 43 um), og minimumstykkelsen er 43 um (nominell diameter ≤ 3) / 8 er 37um).
4, belegningsfordeling
Ulike avsetningsmetoder bruker forskjellige måter å avsette belegget på festeoverflaten på. Når metallskruefesteproduktet er plettet, blir det plettede metall ikke avgjort jevnt på den perifere kant, og et tykkere belegg blir oppnådd ved hjørnet. I den gjengede delen av festeanordningen er det tykkeste belegget plassert på trådens kant, som gradvis tynner ut langs siden av tråden, og legger den tynneste på bunnen av tannen, mens varmgalvanisering bare er motsatt, tykkere belegg er avsatt i hjørnet og i bunnen av tråden har den mekaniske pletteringen av det plettede metallet tendens til å være det samme som det varme dukkert belegg, men er jevnere og mye mer jevnt over hele overflaten.