Først elektrolytisk polering
Kullstål og lavlegeringsstål er mye brukt i fosforsyre. Krom-type poleringsløsning. Prosessspesifikasjonen er vist i tabell 2-4-1. Anoden er laget av bly og strømforsyningen spenningen er 12V. Ved oppløsning av løsningen oppløses først kromanhydridet, EDTA og oksalsyre med en liten mengde vann, deretter tilsettes fosforsyre og tilsetter svovelsyren under konstant omrøring. Ved beregning av mengden av hver komponent bestemmes densiteten av fosforsyre og svovelsyre først. I henhold til tettheten skal masseprosentrasjonskonsentrasjonen bestemmes separat. Da skal kravene til de to komponentene beregnes i henhold til følgende formel:
Hvor: A er antall milliliter fosforsyre eller svovelsyre som trengs for å fremstille en 1L løsning; d er tettheten av den fremstilte løsningen; d1 er den faktiske målte tettheten av fosforsyre eller svovelsyre som anvendes i formuleringen; b er fosforsyre eller svovelsyre funnet fra d1. Prosentvis etter masse; munn er det spesifiserte innholdet av fosforsyre eller svovelsyre i formuleringen (masseprosent)
Etter oppløsning av løsningen for å måle dens tetthet, når tettheten er lavere enn bestemmelsene, kan oppløsningen oppvarmes til 115 ° C ~ 200 ° C, konsentrert for å fjerne overflødig vann.
Den nyopprettede løsningen må energiseres når katodområdet er flere ganger større enn anodens areal, slik at en del av seksverdig krom reduseres til trivalent krom. På denne tiden er anodens tetthet 30 A / dm2 til 40 A4 / dm2, og mengden strøm er 5A · h / L ~ 6A · h / L. Etter elektrolyse kan elektrolytisk polering utføres.
Under bruk av løsningen vil jernioner kontinuerlig akkumulere på grunn av anodisk oppløsning. Samtidig vil lysstyrken på polerte deler reduseres. Når jerninnholdet (beregnet som Fe203) når 7% til 8%, må løsningen være delvis eller Erstatt alle.
Hvis for mye trivalent krom akkumuleres i løsningen (Cr203 overstiger 2%), vil overflaten på den polerte delen også være utilstrekkelig lys. På dette tidspunkt er det mulig å gjennomføre elektrifiseringsbehandlingen (grafitt for anoden) med anodenes areal som er flere ganger større enn katodens område, og katoden er fortrinnsvis isolert ved bruk av en eutektisk keramikk og den trivalente kromforbindelse i katodekammeret fjernes når elektrifiseringen er fullført.
Innholdet av fosforsyre, kromanhydrid, svovelsyre og trivalent krom i løsningen bør periodisk analyseres og justeres. Tettheten av løsningen bør bestemmes ofte, og vann eller konsentrert oppløsning bør tilsettes i tide for å korrigere tettheten.
Elektrolytisk polering av rustfritt stål bruker i stor grad en fosforsyre-svovelsyre-type løsning. Flere vanlige løsningsspesifikasjoner, som angitt i tabell 2-4-2.
Det bør påpekes at når man formulerer nr. 1-løsning, bør fosforsyre og svovelsyre tilsettes vann i rekkefølge, og etter avkjøling til romtemperatur må tettheten måles og innholdet av hver komponent skal analyseres. Løsningen bør energiseres ved en anode strøm tetthet på 60A / dm2 til 80A / dm2 ved 70 ° C til 80 ° C. Etter at strømmen når 40A · h / L, kan løsningen brukes. Ved fremstilling av løsning nr. 3 bør fosforsyre og svovelsyre blandes, og kromanhydrid og vann bør blandes og oppløses. Deretter helles fosforsyre- og svovelsyreblandingen i en vandig oppløsning av kromanhydrid og oppvarmes til 80 ° C, og gelatin tilsettes langsomt under omrøring. Reaksjonen var intens. Etter ca. 1 time ble løsningen homogen grøntgrønn. Tettheten av løsningen måles og korrigeres. Etter å ha bestått tettheten, kan den brukes til produksjon ved lav anodisk strømtetthet i ti minutter etter at den er blitt energisert.
Under bruk må tettheten til løsningen måles og justeres kontinuerlig. Fosforsyre og svovelsyreinnhold bør regelmessig analyseres og justeres. Som den anodiske oppløsningen vil jerninnholdet i løsningen gradvis øke. Når jerninnholdet (beregnet som Fe203) overstiger 7%, mister løsningen gradvis muligheten til polering. På denne tiden skal løsningen bli delvis eller helt erstattet.