Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi og sosial produksjon har mekaniske produkter blitt stadig mer komplekse, og samfunnet har pålagt høyere og høyere krav til kvalitet og produktivitet av mekaniske produkter. Tradisjonelle vanlige maskinverktøy erstattes gradvis av CNC-maskiner med høy presisjon, høy effektivitet og høy automatisering.
Den utbredt bruk av CNC-maskinverktøy og den raske utviklingen av datamaskinstøttet design og produksjon (CAD / CAM) -teknologi har i stor grad forkortet produksjonsprosessen, forbedret produktkvaliteten og markedskonkurransen, og har dermed et bredt spekter av utviklingsutsikter og betydelig De økonomiske fordelene. I NC-bearbeiding er verktøyinnstillingen et avgjørende skritt. Feil drift av kniven vil direkte påvirke maskinens kvalitet på delen. Det kan også føre til at verktøyet kolliderer med CNC-maskinverktøyet, og forårsaker uønskede konsekvenser. Metodene som brukes i maskinbearbeiding av CNC-bearbeidingssentre er som følger:
1. Prøveskjæringsmetode Knivinnstillingsmetoden er enkel, men det vil etterlate merkene på arbeidsstykket. Nøyaktigheten til skjæreverktøyet er lav, og det passer til verktøyinnstillingen når delen er grov.
2. Dial indikator
Presisjonen til verktøyinnstillingen på spakindikatoren er høy, men denne operasjonsmetoden er tungvint og ineffektiv. Den er egnet for å avslutte hullet (ansiktet) og passer ikke til det grove hullet. Verktøyinnstillingsmetoden er: Bruk et magnetisk stativ for å suge spaken i maskinens senter
Ne '\ * T0W3] -g
8 @) J $ Q
På skaftet må du gjøre målerhodet nær hullveggen (eller sylinderflaten). Når hodet roterer en gang, er mengden hopp av pekeren innenfor den tillatte verktøyinnstillingsfeilen, for eksempel 0,02. På dette tidspunktet kan rotasjonssenteret til spindelen og det målte hullet vurderes. Senteret faller sammen. Skriv inn koordinatene til X og Y i maskinens koordinatsystem til G54.
3.Z retning måleinstrument kniv
Z-retnings måleinstrumentet har en høy nøyaktighet av verktøyinnstillingen, spesielt når flere verktøy er satt på maskinen ved fresemaskineriet, er verktøyets effektivitet høy og investeringen er liten, som er egnet for behandling av enkeltdeler.