1) Valg av sentrifugal avstøpningshastighet
Ved valg av rotasjonshastighet for en sentrifugalform bør to hovedproblemer vurderes: (1) Rotasjonshastigheten til sentrifugalformen skal i det minste sørge for at det flytende metallet kan danne en sylinderfarge umiddelbart etter å ha kommet inn i formen og rotere rundt aksen ; (2) Gjør full bruk av sentrifugalkraften. Rollen skal sikre en god internkvalitet av støpingen for å unngå krymping, krymping, inneslutninger og porøsitet i støpingen.
Når man bruker sand-type sentrifugalstøpning, er det også nødvendig å være oppmerksom på det faktum at det flytende metallet har for mye sentrifugaltrykk på veggen og forårsaker feil som sandstopping og hevning av støpingen.
Sentrifugal casting hastighet beregning referanse formel:
1. Beregn formhastigheten i henhold til den omfattende koeffisienten:
Sentrifugal støping grunnleggende kunnskap
n: hastighet (r / min)
C: Den omfattende koeffisienten bestemmes av faktorer som typen støpe legering, støpehastigheten og typen av mugg.
R: støping av innerdiameter (m)
2. Ikke-metallisk støping av sentrifugalstøpning:
Sentrifugal støping grunnleggende kunnskap
n: hastighet (r / min)
P: Det maksimale sentrifugaltrykket (Mpa) som den ikke-metalliske støpeformen kan tåle
ρ: legeringstetthet (kg / m3)
R, r: utvendig diameter og innerdiameter av støping (m)
2) Mold for sentrifugalgjæring
Det finnes to hovedtyper av støpegods som brukes i sentrifugalstøpning, nemlig metalltype og ikke-metalltype. Ikke-metallisk type kan være sandtype, skalltype, investeringskalltype og så videre. Siden metallstøper har en rekke fordeler i masseproduksjon og masseproduksjon, blir metallstøper i stor grad brukt i sentrifugalstøpning.
Metalltypen på den horisontale cantilever-sentrifugalstøpemaskinen kan deles inn i en enkelmetalltype og en dobbelmetalltype i henhold til hovedkarossens strukturelle egenskaper. I en enkeltlags metalltype er veggen sammensatt av ett lag. Enkellagsmetallstrukturen er enkel og enkel å betjene. Men etter at det er skadet, er det nødvendig å lage en ny mold for å starte produksjonen. I denne formen kan bare en enkelt ytre diameter støpes. Støpte. I en tolags metalltype består veggen av to lag og støpingen er dannet på den indre overflaten. Selv om tolagsmetallstrukturen er kompleks, kan en rekke sentrifugale støpegods av ytre diameter støpes så lenge den indre arbeidsflatestørrelse endres. Etter en lang periode med arbeid, kan den gamle formen brukes som en ny mold ganske enkelt ved å erstatte den enklere strukturen.
3) Coating
Når metallstøper er sentrifugert støpt, er det ofte nødvendig å sprøyte maling på metalloverflaten. Kravene til sementmaling av sentrifugalstøpegods er de samme som for generell metallstøpning. For å forhindre at støpegodsene blir festet til metallformen og støpejernet fra å produsere en hvit munn, er malingslaget på den sentrifugale metallformen noen ganger tykkere. De fleste av de sentrifugale støpte beleggene bruker vann som bærer. Det brukes også noen ganger i statiske belegg, for eksempel grafittpulver, for å gjøre støpegodene lettere å fjerne fra formen.
Ved sprøyting av maling bør temperaturen på metallformen kontrolleres. Ved produksjon av store støpegods, hvis varmen til formen i seg selv ikke er nok til å tørke malingen, kan formen plasseres i en oppvarmingsovn for å opprettholde arbeidstemperaturen til formen og vente på helling. Når du produserer små støpegods, spesielt når du bruker en cantilever-sentrifugalstøpe maskin, er det ønskelig å bruke varmen til støpingen selv å oversvømme belegget og vente på støpingen.
4) Helling
Ved sentrifugalgjæring har støpeprosessen sine egne egenskaper. Først og fremst, siden den indre overflaten av støpingen er en fri overflate, bestemmes kontrollen av tykkelsen av støpingen av mengden flytende metall som helles. Derfor kreves de kvantitative krav til det hellede metallet under støping ved sentrifugalgjæring. Høyere. I tillegg, siden helling utføres under forutsetning av at formen roterer, for å eliminere metallstråling så mye som mulig, styres metallets retning når den kommer inn i formen godt styrt.
Kvantitativ flytende metallmetode, volummetode og angi metoden for fri overflatehøyde (flytende metalltykkelse). Volumetrisk metode bruker et visst volum av kjeve for å kontrollere mengden flytende metall helles, denne metoden er relativt enkel, men påvirket av metalltemperaturen, slaggen, etc., er kvantitativet ikke nøyaktig, brukt i produksjonen mer.
For å eliminere metallstråling så mye som mulig under støping, er det nødvendig å styre strømningsretningen til det flytende metallet når det kommer inn i formen.